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　　火力发电厂热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪声污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的除氧器排汽回收装置（收能器）是对除氧器排出的余汽进行回收，并加热冷却水，使其循环利用，同时消除除氧器排汽噪音，优化环境。

　　1、除氧器排汽回收装置（收能器）换热效率高，传热传质充分，回收率可达99%以上

　　5、除氧器排汽回收装置（收能器）可以消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境

　　除氧器排汽回收装置（收能器）的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。

　　本除氧器排汽回收装置（收能器）与普通除氧器余汽回收装置不同，除氧器排汽回收装置（收能器）是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体，因此有很高的效率，除氧器排汽回收装置（收能器）不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力，将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。

　　经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。

　　除氧器排汽回收装置（收能器）：已知除盐水补水每天350t，除盐水压力按0.5Mpa设计，排汽温度110℃，排汽压力0.02Mpa，除盐水由20℃加热到60℃，计算结果回复如下：

　　混加器喷射系数的验算：u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069，工作水温20℃时，混加器大喷射系数可达umax=0.2，因此可以满足工况要求。

　　根据以上结果如除氧器排汽回收装置（收能器）每年按8000小时运行计算，每吨煤按300元计算。

　　除氧器排汽回收装置（收能器）可以安装在工作平台上，也可以安装于水平地面上。除氧器排汽回收装置（收能器）在安装时，各管道的连接一定要严密无渗漏。并在设备外表面加60mm玻璃棉保温。

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